Có những loại bê tông nào

Bê tông là vật liệu xây dựng phổ biến nhất trên thế giới. Nó là vật liệu được sử dụng nhiều thứ hai trên thế giới (thứ nhất là nước). Gần như mọi loại hình xây dựng đều liên quan đến bê tông theo một cách nào đó và nó được sử dụng để xây dựng mọi thứ từ đường cao tốc đến cầu, tòa nhà chọc trời cho đến bãi đỗ xe. Bê tông có tính đàn hồi vì nó sẽ không bị gỉ, mục nát hoặc cháy. Sử dụng bê tông làm vật liệu xây dựng là điều cần thiết cho kiến ​​trúc do độ bền, sức chịu lực và tuổi thọ cực cao của nó.

Các tính chất cơ bản của bê tông là gì?

Các tính chất cơ bản của bê tông là cốt liệu mịn và thô (như cát, đá hoặc sỏi), xi măng Portland và nước. Ba nguyên liệu thô này đều có vai trò hóa học khác nhau trong quá trình hình thành bê tông, vì xi măng Portland là xi măng thủy lực, có nghĩa là độ bền của nó đến từ phản ứng hóa học với nước. Khi xi măng Portland và nước kết hợp với nhau, một phản ứng hóa học gọi là hydrat hóa sẽ xảy ra. Thông qua quá trình này, bột nhão bao phủ các cốt liệu và liên kết chúng lại với nhau, tăng cường độ khi cứng lại và tạo ra bê tông.

Khi chế tạo bê tông, người xây dựng sử dụng cốt liệu mịn để tăng thể tích, trong khi cốt liệu thô cung cấp cường độ cần thiết để chịu tải nặng. Các hóa chất khác nhau, được gọi là phụ gia, cũng có thể được thêm vào bê tông để tạo ra các loại hỗn hợp khác nhau.

Bê tông được làm như thế nào?

Trước khi có thể chế tạo bê tông, ba nguyên liệu thô phải có tỷ lệ chính xác để đảm bảo hỗn hợp đặc và chắc chắn. Các thành phần của bê tông phản ứng với nhau theo các tỷ lệ khác nhau tùy thuộc vào cách chúng được thêm vào và tỷ lệ sẽ khác nhau tùy thuộc vào loại bê tông được chế tạo. Tuy nhiên, tỷ lệ phổ biến nhất là:
• 10–15% xi măng
• Tổng cộng 60–75%
• 15–20% nước

Quá trình trộn bê tông bắt đầu bằng việc chuẩn bị hỗn hợp xi măng Portland. Xi măng Portland được làm từ vật liệu chứa canxi (thường là đá vôi) được nghiền thành bột, sau đó được nung nóng và đốt trong một thiết bị quay, biến vật liệu này thành vật liệu giống như sỏi-được gọi là "clinker", sau đó được nghiền lại cho đến khi thành bột nghiền và thêm thạch cao.
Sau khi xi măng Portland được chuẩn bị xong, nó được trộn với cốt liệu, nước và các phụ gia tùy chọn (các hóa chất hoặc vật liệu khác nhau làm thay đổi độ đặc và cường độ của bê tông). Các thành phần này được khuấy đều với nhau để bao phủ các cốt liệu một cách thích hợp bằng hồ xi măng. Sau khi các vật liệu được trộn, xi măng được kích hoạt bởi nước, bao phủ các hạt cốt liệu và tăng cường độ khi nó cứng lại trong một quá trình gọi là hydrat hóa.

16 loại bê tông phổ biến

Một trong những lý do khiến bê tông được sử dụng để xây dựng nhiều công trình khác nhau là vì tính linh hoạt của nó và cách nó có thể được đúc thành bất kỳ hình dạng hoặc thiết kế mong muốn nào. Tuy nhiên, có nhiều loại bê tông khác nhau và chúng được sử dụng trong mọi loại kết cấu khác nhau. Dưới đây là 16 loại bê tông và cách chúng được sử dụng.

1. Bê tông cường độ thông thường

Bê tông-cường độ thông thường hoặc bê tông "thông thường" là loại bê tông phổ biến nhất, có hỗn hợp cơ bản gồm xi măng, cốt liệu và nước. Bê tông thông thường được trộn theo tỷ lệ 1:2:4 (một phần xi măng, hai phần cốt liệu, bốn phần nước); tuy nhiên, lượng nước sử dụng sẽ phụ thuộc vào độ ẩm của địa điểm và độ đặc mong muốn của bê tông. Bê tông-cường độ thông thường thường được sử dụng cho mặt đường, dự án xây dựng nhà ở và các tòa nhà không yêu cầu cường độ kéo tối đa.

2. Bê tông trơn

Bê tông thường là dạng bê tông đơn giản nhất. Nó được làm bằng cách sử dụng tỷ lệ trộn giống như bê tông cường độ-thông thường nhưng hoàn toàn không có cốt thép bên trong. Nó có thể được sử dụng để xây dựng các cấu trúc không yêu cầu độ bền kéo cao. Vỉa hè và vỉa hè là những ứng dụng phổ biến cho bê tông trơn.

3. Bê tông nhẹ

Loại bê tông này có mật độ thấp hơn và hàm lượng nước cao hơn bê tông thông thường. Bê tông nhẹ được chế tạo bằng cách sử dụng cốt liệu nhẹ, chẳng hạn như đá bọt, đất sét hoặc đá trân châu. Do cốt liệu cụ thể được chọn xác định mật độ của bê tông, bê tông nhẹ có mật độ thấp và được định nghĩa là bất kỳ loại bê tông nào có mức mật độ dưới 1920kg/m3. Bê tông nhẹ được sử dụng ở những khu vực có thể giảm tổng "trọng lượng chết" của tòa nhà để giúp ngăn ngừa sự sụp đổ, chẳng hạn như tường hoặc sàn nhà.

4. Bê tông trộn sẵn-

Bê tông-trộn sẵn được sản xuất tại nhà máy sản xuất và sau đó được vận chuyển đến công trường bằng xe tải được trang bị máy trộn. Nó thường chứa các chất phụ gia để xi măng không cứng lại trước khi đến công trường và sẵn sàng đổ.

5. Bê tông polyme

Bê tông polyme là loại bê tông trong đó xi măng Portland làm từ đá vôi và đá phiến-được thay thế bằng chất kết dính polyme cứng và có thể chữa được, chẳng hạn như polyester, hỗn hợp epoxy, este vinyl, acrylic hoặc một số loại nhựa polyme khác nhau. Mục tiêu của bê tông polymer phụ thuộc vào loại nhựa được sử dụng. Ví dụ, chất kết dính epoxy giúp giảm độ co ngót trong quá trình đóng rắn, trong khi chất kết dính acrylic mang lại khả năng chống chịu thời tiết và thời gian đông kết nhanh hơn. Nhựa polyme dính hơn xi măng nên khi trộn vào hỗn hợp bê tông, bê tông thu được có độ bền kéo cao hơn bê tông làm từ xi măng Portland. Khi chất kết dính polyme được trộn với nước và cốt liệu, một phản ứng hóa học sẽ xảy ra khiến quá trình đóng rắn bắt đầu nhanh hơn bê tông thông thường.

6. Bê tông kính

Bê tông được gọi là bê tông thủy tinh khi thủy tinh tái chế được thêm vào làm cốt liệu hoặc sử dụng thay cho cốt liệu mịn và thô, tùy thuộc vào kết quả mong muốn. Cốt liệu thủy tinh hầu như luôn được làm từ thủy tinh tái chế và có thể có kích thước từ bột talc mịn đến khối sỏi viền cho đến đá thủy tinh 6{1}} inch. Thủy tinh có thể được nghiền nát bằng máy nghiền thủy tinh hoặc sử dụng thành khối khi trộn với xi măng, tùy theo hình thức mong muốn. Bê tông thủy tinh thường có vẻ ngoài sáng bóng hoặc "phát sáng", khiến nó trở thành sự lựa chọn đẹp và có độ bóng cao cho mặt bàn, sàn nhà và gạch lát.

7. Bê tông cốt thép

Bê tông cốt thép hay còn gọi là bê tông xi măng cốt thép được chế tạo bằng các thanh thép (thường là thép cây) để tăng cường độ chịu kéo của bê tông. Cường độ nén của bê tông kết hợp với cường độ kéo của cốt thép làm tăng độ bền tổng thể của bê tông. Nhà thầu có thể gặp phải bê tông cốt thép trong các công trình lớn đòi hỏi độ bền kéo cực lớn, chẳng hạn như-các tòa nhà cao tầng, cầu, đập hoặc bất kỳ tình huống xây dựng nào liên quan đến các công trình cần chịu tải trọng cực lớn.

8. Bê tông thấm

Bê tông thấm là loại bê tông xốp cho phép nước đi qua nó và vào mạch nước ngầm bên dưới. Loại bê tông này, được sử dụng để xây dựng đường và vỉa hè, được thiết kế để xử lý sự tích tụ nước mưa và có thể hấp thụ nước với tốc độ lên tới 5 gallon mỗi phút. Loại bê tông này có rất ít cốt liệu mịn, tạo ra nhiều khoảng trống cho nước và không khí. Điều này cho phép nước mưa lọc qua bê tông và đi vào lòng đất. Bê tông thấm giúp ngăn ngừa lũ lụt vì nước thường chảy qua cống thoát nước mưa sẽ được đất hấp thụ.

9. Bê tông dự ứng lực

Bê tông dự ứng lực là bê tông đã chịu ứng suất nén trong quá trình sản xuất, kết hợp cường độ chịu kéo cao của thép với đặc tính chịu nén cao của bê tông. Các ứng suất nén ban đầu này được gây ra bởi các gân thép nằm bên trong hoặc liền kề với bê tông và nhằm mục đích chống lại các ứng suất cuối cùng sẽ tác động lên bê tông trong quá trình sử dụng. Vì được hình thành dưới tác dụng của ứng suất nên kết cấu bê tông dự ứng lực sẽ cân bằng hơn và ít bị nứt hơn khi chịu tải trọng lớn. Cầu, mái, bể nước, dầm sàn thường được làm bằng bê tông dự ứng lực.

10. Bê tông đúc sẵn

Bê tông đúc sẵn là bê tông được đổ vào khuôn và bảo dưỡng, thường-ở ngoài công trường, sau đó được chuyển đến công trường. Điều này cho phép bê tông được chế tạo trong một môi trường được kiểm soát chặt chẽ hơn, chẳng hạn như nhà máy hoặc nhà máy, với nhiều sự giám sát và giám sát hơn, tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm soát chất lượng. Các nhà máy cũng có thể sử dụng đi sử dụng lại các khuôn giống nhau, tiết kiệm thời gian và tiền bạc. Bê tông đúc sẵn cho phép thi công nhanh hơn vì nó được trưng bày tại công trường, sẵn sàng để lắp đặt mà không cần phải chờ tăng cường độ. Bê tông đúc sẵn cũng tăng hiệu quả về thời gian vì các bức tường của cấu trúc có thể được xây dựng bên ngoài-trong khi nền móng đang được tạo tại-tại chỗ, cho phép tòa nhà sẵn sàng sử dụng sớm hơn.

11. Bê tông khí

Bê tông khí là bê tông có chứa các bọt khí nhỏ giúp giảm áp suất bên trong bê tông. Các chất tạo khí-được thêm vào trong quá trình trộn, làm giảm sức căng bề mặt và khiến các túi khí hình thành trong hồ dán. Loại bê tông này phù hợp với các kết cấu trong môi trường có điều kiện đóng băng-tan băng, trong đó nhiệt độ chuyển từ dưới mức đóng băng sang trên mức đóng băng, khiến nước tích tụ. Các túi nhỏ cung cấp không gian cho nước giãn nở, giúp bê tông không bị nứt và chống co giãn, giúp kết cấu tồn tại lâu hơn theo thời gian. Các bọt khí nhỏ chiếm 5-7% hỗn hợp bê tông và vì việc thêm không khí vào bê tông sẽ làm giảm mật độ của nó nên lượng xi măng cao hơn thường được sử dụng để bù đắp cho cường độ.

12. Bê tông cường độ-cao

Bê tông-cường độ cao là bất kỳ loại bê tông nào có cường độ nén từ 6.000 pound/inch vuông (PSI) trở lên. Nó được làm bằng cốt liệu chắc chắn, bền, hàm lượng xi măng cao và tỷ lệ xi măng{4}}nước thấp, được bổ sung thêm chất siêu dẻo để cải thiện mọi vấn đề về khả năng thi công do bê tông kết dính gây ra. Công dụng chính của bê tông-cường độ cao là giảm trọng lượng, các vấn đề về chảy máu và thấm nước, đồng thời giúp các kết cấu có khả năng chống ăn mòn và hóa chất cao hơn so với bê tông-cường độ thông thường. Bê tông-cường độ cao thường được sử dụng để xây dựng các tòa nhà{10}cao tầng có tải trọng nén cao.

13. Bê tông chân không

Bê tông chân không là loại bê tông liên quan đến việc loại bỏ lượng nước dư thừa không cần thiết cho quá trình hydrat hóa sau khi đổ bê tông và trước khi quá trình đông cứng bắt đầu. Một miếng đệm được đặt trên tấm lọc trên xi măng và bơm chân không được sử dụng để bơm lượng nước dư thừa ra ngoài. Kỹ thuật này, được gọi là khử nước chân không, làm giảm tỷ lệ nước{2}}xi măng của bê tông, giúp bê tông chân không có cường độ và độ bền cao hơn so với bê tông thông thường. Nó cũng có tính công tác cao, mặc dù cường độ và tính công tác cao thường không đạt được đồng thời trong bê tông. Điều này là do lượng nước dư thừa nên dễ đổ hơn. Sau khi đổ, nước không còn cần thiết nữa và được hút chân không để đạt độ bền cao. Sàn cầu và sàn công nghiệp là những ứng dụng phổ biến của bê tông chân không.

14. Bê tông nhựa

Bê tông nhựa là loại bê tông thường được sử dụng để xây dựng đường, bãi đỗ xe và các loại mặt đường khác. Nó là vật liệu tổng hợp bao gồm hai thành phần chính: cốt liệu và nhựa đường lỏng, thường được kết hợp tại nhà máy và sau đó được vận chuyển đến công trường lát đường, nơi nó được rải bằng máy trải và sau đó được đầm bằng con lăn. Kết quả là một bề mặt mặt đường mịn.

15. Bê tông đông kết-nhanh

Bê tông-đóng rắn nhanh là loại bê tông đông cứng nhanh hơn bê tông thông thường, thường trong vòng một đến vài giờ, thay vì 48 giờ thông thường. Điều này là do bê tông- đông cứng nhanh có hàm lượng xi măng cao hơn bê tông thông thường và các phụ gia được thêm vào hỗn hợp để đẩy nhanh quá trình hydrat hóa và đông cứng. Bê tông-đóng rắn nhanh được trộn sẵn-và sẵn sàng để sử dụng ngay, đó là lý do tại sao nó thường được sử dụng cho các công việc bê tông phi kết cấu, chẳng hạn như sửa chữa và phục hồi bê tông.

16. Bê tông-tự lèn

Bê tông-tự lèn hay SCC là loại bê tông có ba đặc tính chính: khả năng lấp đầy cao, cho phép dễ dàng chảy qua ván khuôn khi đổ và phân tán theo trọng lượng của nó; khả năng vượt qua cao, cho phép nó đi xung quanh mọi không gian hạn chế và vật cản, chẳng hạn như cốt thép; và khả năng chống phân tách hoặc giữ nguyên trạng thái trong quá trình vận chuyển, bố trí và sau khi bố trí. Những phẩm chất này cho phép bê tông đông kết rất chặt trong khuôn mà không cần thêm bất kỳ sự hỗ trợ hay rung động nào, khiến nó trở nên lý tưởng cho các công việc xây dựng cần ít lao động hơn và thời gian đổ nhanh hơn. Tính lưu động của loại bê tông này là do nó được làm từ cốt liệu mịn hơn, thường là cát, kết hợp với các chất phụ gia như chất tăng cường độ nhớt và chất siêu dẻo để đảm bảo các hạt cát được phân tán đều. Ngoài các thành phần thông thường là xi măng, cốt liệu mịn, thô và nước, các chất phụ gia này được trộn trong máy trộn bê tông để tạo thành loại bê tông này.

Nền móng đúc sẵn – Khả năng tương thích với các phụ kiện từ tính

Nền đúc sẵn yêu cầu độ bền, độ chính xác về kích thước và độ bền{0}}lâu dài. Các phụ kiện từ tính như nam châm cốp pha, vát từ và máy tạo rãnh từ tính rất cần thiết để đơn giản hóa quá trình sản xuất và đảm bảo kết quả nhất quán.

Ứng dụng trong đúc móng
Nam châm cốp pha: Cố định chắc chắn khuôn móng khi rung, tránh dịch chuyển hoặc rò rỉ.
Vát từ:Định hình các cạnh chính xác và bảo vệ các góc, giảm bớt công việc hoàn thiện sau khi đúc.
Chèn từ tính & Định dạng hốc: Cho phép tích hợp dễ dàng các điểm nâng, hốc neo và phần cứng kết nối.

Tại sao nó hoạt động cho nền tảng
Các phần tử móng đúc sẵn thường lớn và lặp đi lặp lại. Hệ thống từ tính mang lại sự ổn định cần thiết dưới tải trọng lớn và rung động, khiến chúng đặc biệt phù hợp với cả môi trường sản xuất thủ công và tự động.

Các loại bê tông có khả năng tương thích từ tính tốt

Câu hỏi thường gặp:

1. Loại bê tông nào tốt nhất cho xây dựng đúc sẵn?
Bê tông cường độ cao (HSC) và Bê tông-tự lèn (SCC) được sử dụng phổ biến nhất.
HSC cung cấp khả năng chịu tải-vượt trội và độ bền-lâu dài, lý tưởng cho nền móng nặng và dầm-có nhịp dài.
SCC dễ dàng chảy vào các khuôn phức tạp, đảm bảo bề mặt nhẵn và các chi tiết chính xác mà không bị rung.

2. Bê tông đúc sẵn có bền hơn bê tông-tại-không?
Bê tông đúc sẵn được sản xuất trong điều kiện nhà máy được kiểm soát, giúp cải thiện tính nhất quán và giảm thiểu khuyết tật.
Các phần tử đúc sẵn có cốt thép và{0}}có độ bền cao thường đạt được chất lượng cao hơn so với các phần tử đúc sẵn-tại{2}}tương đương, đặc biệt là đối với các kết cấu móng.
Hệ thống cốp pha chính xác và bảo dưỡng tại nhà máy góp phần mang lại hiệu suất và độ chính xác kích thước tốt hơn.