Tường nền bê tông đúc sẵn đã trở nên nổi tiếng với các tòa nhà dân cư và thương mại do nhiều lợi ích của chúng. Các bức tường bê tông đúc sẵn là các yếu tố cấu trúc bê tông đúc và được chữa khỏi trong môi trường sản xuất được kiểm soát, sau đó được vận chuyển đến công trường xây dựng để lắp đặt. Không giống như các nền móng được đổ tại chỗ, các phần tường đúc sẵn được chế tạo ngoài công trường trong một nhà máy bằng cách sử dụng các thiết bị và kỹ thuật chuyên dụng.
Quá trình chế tạo trước cho phép kiểm soát chất lượng tuyệt vời, vì thiết kế hỗn hợp bê tông, đúc, rung, bảo dưỡng và thử nghiệm đều được theo dõi chặt chẽ. Điều này dẫn đến các yếu tố bê tông bền, bền với độ hoàn thiện và kết cấu phù hợp. Ngoài ra, tạo thành các bức tường trong một nhà máy bao gồm cách nhiệt, lỗ mở và các tệp đính kèm như bu lông neo trước khi vận chuyển.
Sau khi được chữa khỏi, các bảng đúc sẵn được nâng lên từ các biểu mẫu và được chuyển trực tiếp đến trang web việc làm. Các cuộc họp được dựng lên và kết nối để tạo ra các bức tường nền của tòa nhà. Cài đặt đúc sẵn là cực kỳ nhanh so với các phương pháp đổ truyền thống. Các bức tường được hạ xuống vị trí bởi một cần cẩu và kết nối. Điều này cho phép các giao dịch khác bắt đầu hoạt động nhanh chóng khi cấu trúc cấp trên được xây dựng.
Cơ sở bê tông đúc sẵn cung cấp cho chủ sở hữu và nhà xây dựng lịch trình tiết kiệm, hiệu suất và độ chính xác. Các phần sau đây sẽ phác thảo các bước chính để sản xuất các bức tường nền bê tông đúc sẵn, từ thiết kế hỗn hợp và đúc đến bảo dưỡng và lắp đặt.
Lập kế hoạch và thiết kế
Lập kế hoạch và thiết kế các bức tường nền bê tông đúc sẵn bao gồm một số bước chính để đảm bảo các bảng đáp ứng các yêu cầu của dự án.
Xác định các yêu cầu tải và điều kiện đất để thiết kế tường thích hợp
Bước đầu tiên trong lập kế hoạch tường nền trước là xác định thiết kế tường và thông số kỹ thuật phù hợp để chịu được tải trọng và điều kiện tại địa điểm xây dựng. Các tấm tường phải được thiết kế để hỗ trợ trọng lượng của cấu trúc ở trên, chống lại áp lực đất bên và chuyển tải đầy đủ vào chân bên dưới. Điều này đòi hỏi phải đánh giá một số yếu tố:
● Tải trọng thẳng đứng đã chết và sống: Trọng lượng bản thân của cấu trúc, cũng như tải người cư ngụ/đồ nội thất, chỉ ra nhu cầu dốc. Tuyết, gió và địa chấn cũng tác động đến thiết kế.
● Loại đất và áp suất đất bên: đất sét, phù sa, cát và đất sỏi áp đặt các lực bên khác nhau. Chiều cao đất vẫn ảnh hưởng đến áp lực.
● Tải phụ phí: Lớp dốc, nền tảng liền kề hoặc tải bề mặt thêm áp lực phụ phí.
● Các yếu tố môi trường: Mức độ nước ngầm, phơi nhiễm hóa học tiềm năng và cân nhắc đóng băng/tan khí khí hậu ảnh hưởng đến thiết kế.
Khi các tải trọng áp dụng được xác định, các thành phần tường có thể được chọn và củng cố cho các mã thiết kế tiêu chuẩn độ bền đầy đủ và các thực tiễn tốt nhất hướng dẫn các bảng, kết nối và các yếu tố nền tảng.
Chọn độ dày tường và cốt thép dựa trên nhu cầu cấu trúc
Độ dày tường đúc sẵn được chọn dựa trên cốt thép cần thiết để chống lại ứng suất uốn và chuyển tải an toàn vào nền tảng. Độ dày điển hình nằm trong khoảng từ 6 đến 12 inch. Việc gia cố thường ở dạng lồng cốt thép được chèn vào các dạng bảng trước khi đặt bê tông. Kích thước và khoảng cách cốt thép được chỉ định bởi Kỹ sư theo yêu cầu của dự án.
Tải trọng hoặc chiều cao tường lớn hơn đòi hỏi các tấm dày hơn và củng cố mạnh mẽ hơn. Mở cửa cho cửa sổ, cửa ra vào và các tiện ích cũng tác động đến thiết kế. Tải trọng tập trung xung quanh các lỗ cần hỗ trợ bổ sung. Các tấm có thể là bê tông rắn hoặc sử dụng các dạng bê tông cách điện để cung cấp cách điện tích hợp. Loại hình thức được chọn ảnh hưởng đến độ dày của bảng điều khiển.
Kết nối thiết kế giữa các bảng và tích hợp mở cho cửa, cửa sổ, tiện ích
Thiết kế đúng các kết nối giữa các bảng đúc sẵn và tích hợp các lỗ mở là các chi tiết quan trọng. Các khớp dọc giữa các tấm thường được vữa và gia cố một khi được dựng lên. Các kết nối bắt vít cường độ cao neo đế của bức tường vào chân.
Các lỗ mở phải căn chỉnh trên các bảng và có thêm cốt thép ở các góc. Các mối quan hệ/kiểm soát cũng được yêu cầu cho chuyển động bảo dưỡng cụ thể giữa các tấm. Các
Mô hình và vị trí của các lỗ mở theo kế hoạch nên được phối hợp sớm khi thiết kế các bảng. Đảm bảo thâm nhập cho các tiện ích cũng đòi hỏi một cách tiếp cận tích hợp.
Tài khoản cho các yêu cầu vận chuyển và lắp đặt trong thiết kế
Cuối cùng, các ràng buộc của vận chuyển và cài đặt tại chỗ cần xem xét. Quy định đường bộ giới hạn kích thước bảng điều khiển. Nâng chèn phải được thiết kế vào các bảng. Trọng lượng của các yếu tố cần tương ứng với khả năng cần trục có sẵn tại trang web.
Nẹp tạm thời có thể được yêu cầu trong quá trình cương cứng cho đến khi sàn nhà hoặc san lấp cung cấp ổn định bên. Thiết kế nền tảng và chuẩn bị trang web phải cho phép cài đặt bảng an toàn. Giải quyết các yếu tố này trong giai đoạn lập kế hoạch dẫn đến các yếu tố đúc sẵn được tối ưu hóa để chế tạo, giao hàng và lắp ráp hiệu quả.
Kạm quản và củng cố
Tấm định dạng và củng cố đúng cách là rất quan trọng để sản xuất các bức tường nền bê tông đúc sẵn bền, chất lượng cao.
Xây dựng công việc định dạng bền có thể chịu được áp lực cụ thể
● Tấm định dạng phải là nước và chịu được áp lực bê tông chất lỏng mà không cúi đầu.
● Các vật liệu chắc chắn như thép, sợi thủy tinh hoặc ván ép được xử lý thường được sử dụng.
● Các khớp hình thành phải được niêm phong và giằng để tránh rò rỉ
● Bề mặt hình thành nên trơn tru để đạt được hoàn thiện tường mong muốn.
A
● Các tác nhân phát hành hình thức được áp dụng để các bảng dễ dàng tách ra sau khi bảo dưỡng.
● Sắp xếp hình thành, kích thước và dung sai được xác minh trước khi đặt bê tông.
Chuẩn bị chân để nhận kết nối dưới cùng của các tấm tường
● Chân được hình thành và đúc với các thanh chốt nhô ra để buộc vào các tấm tường
● Kích thước chốt, khoảng cách, độ sâu và vị trí phải phù hợp với thiết kế bảng điều khiển
● Bề mặt chân được làm sạch và thô để cải thiện kết nối bảng điều khiển
● Cấp độ và khảo sát Dấu hiệu hướng dẫn Chuẩn bị chân và vị trí bảng điều khiển.
● Những người đá bằng gỗ tạm thời giúp định vị hàng đầu tiên của bảng điều khiển.
Cài đặt Foll Củng cố cốt thépOwiThông số kỹ thuật ng
Lồng cốt thép được chế tạo và đặt vào các hình thức trước khi đổ bê tông. Kích thước, khoảng cách và cấu hình của cốt thép phải chính xác phù hợp với các bản vẽ thiết kế kết cấu.
Thông số kỹ thuật cốt thép | Sự miêu tả |
Kích cỡ | #3, #4, #5 thanh thường được sử dụng |
Khoảng cách | 4 - 12 inch trên trung tâm thường |
Giải phóng mặt bằng | 1 - 2 inch từ các cạnh biểu mẫu |
Sự chồng chéo | Đường kính 30 thanh tối thiểu |
Uốn cong | Dần dần uốn cong không có kinks |
Công nhân phải buộc và hỗ trợ cốt thép đúng cách trong các hình thức để giữ vị trí trong quá trình đặt bê tông. Vòng lặp, góc và lỗ mở cần sự chú ý đặc biệt.
Bao gồm các neo để nâng và đầu nối giữa các bảng
Nâng chèn được đúc vào các bảng cho phép kết nối với gian lận cần cẩu. Số lượng, công suất và vị trí cho phép xử lý an toàn. Đối với nền tảng tấm mat, các đầu nối cốt thép đặc biệt liên kết các tấm tường với nhau. Những khóa liên động này với việc gia cố các mỏ đúc trong tấm. Lắp đặt đúng các neo và đầu nối đảm bảo các bức tường tích hợp thành công.
Kiểm tra các tấm ván khuôn và củng cố đã chuẩn bị là bắt buộc trước khi đổ bê tông. Tất cả các kích thước, độ rộng và thông số kỹ thuật nên được kiểm tra lại. Sau khi được phê duyệt, vị trí bê tông chất lượng có thể bắt đầu.
Sản xuất và đổ bê tông
Phù hợp, bê tông chất lượng cao là rất cần thiết cho các bức tường nền đúc sẵn bền, đáng tin cậy. Kiểm soát cẩn thận thiết kế hỗn hợp bê tông, ghép, đặt và bảo dưỡng là bắt buộc.
Chọn Thiết kế hỗn hợp bê tông chất lượng và nguyên liệu thô
Tỷ lệ hỗn hợp cụ thể và vật liệu phải mang lại sức mạnh, khả năng làm việc và hoàn thiện được chỉ định bởi kỹ sư. Bê tông đúc sẵn điển hình sử dụng một lực nén giữa 5, 000-8, 000 psi và tính thấm thấp. Các tập hợp xi măng, thô và mịn, phụ gia và hiệu suất tác động chất lượng nước. Điều chỉnh hỗn hợp có thể được yêu cầu để giải thích cho phương sai vật liệu khu vực.
Kiểm soát các thủ tục trộn và trộn cho tính nhất quán
Các nhà máy đúc sẵn sử dụng thiết bị hàng loạt tự động, điều khiển bằng máy tính để cân chính xác vật liệu. Nguyên liệu thô được dự trữ để duy trì điều kiện độ ẩm đồng đều. Bê tông được trộn kỹ trong một trống lớn để phân phối các tập hợp và dán đồng đều. Trộn năng lượng và thời gian phù hợp giữa các lô.
Các mẫu bê tông kiểm tra để xác nhận sức mạnh và khả năng làm việc
Khi bê tông được sản xuất, các xi lanh mẫu được đúc để xác minh cường độ nén đáp ứng các tiêu chuẩn. Sự sụt giảm, hàm lượng không khí và nhiệt độ được đo để kiểm tra khả năng làm việc và chất lượng. Bê tông được kiểm tra và phải đạt được kết quả vượt qua trước khi được đặt trong các hình thức.
Định dạng trang trọng an toàn nhanh chóng và an toàn với nam châm đóng cửa
Nam châm chụpCung cấp một giải pháp sáng tạo để đảm bảo các bảng chính thức có thể tái sử dụng. Các nam châm có công suất cao, từ 450-2600 kg lực kết dính tạm thời giữ các dạng gỗ, thép hoặc nhôm tại chỗ mà không cần hàn hoặc khoan.
Công nhân chỉ cần định vị công trình định dạng đúc sẵn và nhấn một nút để thu hút mạch từ tính Neodymium mạnh mẽ của nam châm được bọc trong một hộp thép bền. Điều này tạo ra một kết nối có thể điều chỉnh mạnh mẽ với các bảng hoặc khung thép. Khi sẵn sàng để tước các hình thức, công nhân giải phóng lực từ tính bằng một thanh điều khiển hoặc cần gạt để dễ dàng tách ra và định vị lại các hình thức.
Lợi ích chính của nam châm đóng cửa:
● Tăng tốc độ cài đặt công việc lên đến 70%
● Cho phép cấu hình lại và điều chỉnh dễ dàng
● Giảm thiệt hại bề mặt cho các hình thức hoặc bảng
● Có tính linh hoạt cao đối với các vật liệu và thiết kế chính thức khác nhau
● Xây dựng thời tiết bền cho sử dụng nhiều lần
● Có sẵn về kích cỡ và hình dạng cho ứng dụng phù hợp
Sử dụng nam châm đóng cửa giúp tăng cường năng suất, độ chính xác, an toàn và tuổi thọ trang trọng cho các ứng dụng đúc sẵn.
Tham gia các bảng tường một cách an toàn với các vòng kết nối
Một kết nối cấu trúc đáng tin cậy giữa các tấm tường đúc sẵn là rất quan trọng.Các vòng kết nốiCung cấp một mỏ neo nhúng đơn giản, bền cho các bảng tham gia.
Các vòng bao gồm một sợi dây thép mạ kẽm cường độ cao chứa trong hộp thép. Hộp gắn vào tấm ván khuôn trước khi đổ bê tông, cho phép dây dây cuộn được nhúng trực tiếp vào bảng điều khiển.
Khi các phương pháp chữa bệnh bê tông, vòng lặp được bật ra để lộ một điểm đính kèm giữa các bảng. Các sợi dây linh hoạt chuyển tải căng thẳng an toàn giữa các phần tường trong khi cho phép chuyển động được kiểm soát.
Lợi ích của các vòng lặp hộp kết nối:
● Nhúng dễ dàng vào bê tông đổ
● Tự động bật ra mà không bị gói lại
● Chuyển tải cấu trúc giữa các bảng
● Dây thép Ductle cho phép chuyển động có kiểm soát
● Cây và vỏ chống ăn mòn
● Các clip được mã hóa màu để nhận dạng
● Kích thước nhỏ gọn để vận chuyển và lưu trữ
Các vòng kết nối tạo ra các kết nối bê tông đúc sẵn mạnh mẽ một cách nhanh chóng, đơn giản và đáng tin cậy.
Các bảng nâng và xử lý một cách an toàn bằng cách sử dụng các vòng lặp cuộn dây
Những chèn này có một cuộn dây kết thúc được hàn vào một chuỗi xoắn dây vòng. Hình dạng cuộn dây cho phép lưu lượng bê tông thông qua việc chèn trong quá trình đổ để đóng gói rắn. Sau khi bảo dưỡng, nó để lại một sự gắn kết mạnh mẽ tiếp xúc, phân phối lực nâng trên một khu vực rộng lớn.
Vòng cuộn dây chèn ngăn ngừa đột phá cụ thể hoặc sụp đổ khi xử lý. Họ cũng tự làm sạch từ các mảnh vụn và tạo ra các mỏ neo chokết nối bắt vít.
Lợi ích của chèn vòng cuộn dây:
● Phân phối tải trên diện tích lớn để an toàn
● Cuộn dây gắn vào mối hàn chống lại lực kéo
● Hình dạng cuộn dây tự làm sạch sẽ xóa các mảnh vụn
● Điểm đính kèm được bắt vít dễ dàng để gian lận
● Độ dài và năng lực tùy chỉnh có sẵn
● Không có vị trí đặc biệt hoặc hợp nhất cần thiết
Chèn vòng cuộn cho phép nâng và lắp đặt an toàn, hiệu quả của các yếu tố đúc sẵn.
Đổ bê tông vào các hình thức bằng cách sử dụng máy bơm, xô hoặc cần cẩu khi cần thiết
Bê tông được lắng đọng cẩn thận vào các hình thức, tránh phân tách hoặc bắn tung tóe. Bơm, xô cần cẩu, băng tải, hoặc run rẩy đều cho phép vị trí bê tông chính xác. Tỷ lệ đổ, chiều cao và kỹ thuật tránh làm gián đoạn cốt thép. Công nhân lan truyền và củng cố trong quá trình đổ. Các khớp lạnh giữa các lô được ngăn chặn.
Hợp nhất bê tông đúng cách với máy rung để tránh các khoảng trống
Sử dụng máy rung bên trong sẽ loại bỏ không khí bị kẹt và củng cố đầy đủ bê tông xung quanh cốt thép mà không cần phân tách. Các máy rung ngâm có kích thước và tần số thích hợp được chèn một cách có phương pháp và rút. Rung được áp dụng cho đến khi bê tông trở thành chất lỏng và bề mặt bọt khí.
Thực hiện theo các yêu cầu bảo dưỡng một cách cẩn thận để phát triển sức mạnh đầy đủ
Các phần tử đúc sẵn phải xử lý đầy đủ - thường trong các biểu mẫu cho 12-24 giờ. Điều này cho phép hydrat hóa hóa học và tạo nhiệt để xây dựng sức mạnh sớm. Theo dõi nhiệt độ và độ ẩm cẩn thận là cần thiết trước khi tước các hình thức và bảo dưỡng thêm. Tuân thủ chính xác các chế độ bảo dưỡng được chỉ định dẫn đến bê tông đạt đến sức mạnh thiết kế đầy đủ của nó.
Xử lý, xử lý và lưu trữ
Sau khi bảo dưỡng bê tông thích hợp, các tấm đúc sẵn phải được loại bỏ khỏi các hình thức, được vận chuyển và lưu trữ cho đến khi cài đặt.
● Tác phẩm định dạng bị tước một khi bê tông đạt đủ cường độ, thường là trong vòng 12-24 giờ. Bề mặt hình thức được bôi trơn để dễ dàng loại bỏ mà không làm hỏng bảng điều khiển.
● Các bảng được nâng theo chiều dọc bằng cần cẩu bằng cách sử dụng các phần chèn nâng được hiệu chuẩn đúc vào các bảng. Slings nylon kết nối giàn khoan với các phần chèn để nâng từng bảng để dàn và tải lên xe tải.
● Mỗi bảng điều khiển được đánh dấu bằng một số nhận dạng tương ứng với hồ sơ sản xuất và bản vẽ cửa hàng. Điều này cho phép theo dõi thông qua sản xuất, vận chuyển và cài đặt cuối cùng.
● Xe nâng, tiếp cận Stackers hoặc Cranes trên đầu các tấm cơ động xung quanh nhà máy và tải lên xe máy kéo xe hoặc xe tải giường nghiêng chuyên dụng để giao hàng đến khu vực làm hoặc sân hàng tồn kho.
● Các bảng được lưu trữ thẳng đứng trên mặt đất chắc chắn hoặc chặn để ngăn chặn sự giải quyết hoặc nứt vi sai. Dunnage phân phối đồng đều tải giữa các bảng xếp chồng. Lưu trữ thích hợp bảo vệ các tấm khỏi thiệt hại.
Thủ tục hủy bỏ, xử lý và lưu trữ thích hợp ngăn ngừa thiệt hại cho các sản phẩm bê tông đúc sẵn hoàn thành sau khi chúng được đúc và chữa khỏi.
Cài đặt
Để xây dựng hệ thống nền tảng, việc cài đặt các bức tường nền bê tông đúc sẵn đòi hỏi phải chuẩn bị cẩn thận, nâng, kết nối và lấp đầy.
● Nền tảng hoặc tấm nền phải được chữa khỏi và chuẩn bị đúng cách bằng chốt, đầu nối và bu lông neo để phù hợp với các tấm tường. Bề mặt được làm sạch và san bằng thông số kỹ thuật.
● Các bảng được lắp với các phiến nylon được gắn vào các chèn ren được đúc vào các bảng. Cần cẩu nâng và định vị từng bảng trên nền tảng.
● Công nhân hướng dẫn bảng điều khiển vào vị trí và kết nối thanh chốt hoặc bu lông neo với nền tảng. Các bảng liền kề được kết nối với vữa, các mối nối cốt thép hoặc kết nối cơ học như được thiết kế.
A Căn chỉnh được kiểm tra để đảm bảo các bức tường là hình vuông và trong phạm vi dung sai.
● Sau khi các tấm được nối và ổn định, bên ngoài tường bị phá hủy hoặc chống thấm khi cần thiết. Đan được đặt và nén ở cả hai bên bằng cách sử dụng các vật liệu làm đầy hạt sạch.
● Tổng thầu và người cài đặt hoàn thành việc kiểm tra để xác minh các bức tường được đặt một cách thích hợp, kết nối, chống thấm và được lấp đầy để đáp ứng thiết kế kết cấu.
Với việc chuẩn bị trang web tốt và các kỹ thuật lắp đặt thích hợp, các bức tường nền bê tông đúc sẵn có thể được dựng lên chính xác và hiệu quả để bắt đầu xây dựng các dự án trên một cơ sở vững chắc.
Kiểm soát chất lượng và an toàn
Duy trì kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và các quy trình an toàn là bắt buộc khi chế tạo và dựng các bức tường nền bê tông đúc sẵn.
● Các giao thức an toàn phải được thực thi bằng các yếu tố định dạng, cốt thép, bê tông và nâng. PPE thích hợp, đào tạo và kiểm tra thiết bị là rất quan trọng.
● Bánh quy được kiểm tra trước mỗi lần sử dụng cho các khiếm khuyết và dấu hiệu biến dạng. REBAR được kiểm tra để xác minh kích thước, khoảng cách, vị trí và ghép nối cho mỗi thông số kỹ thuật.
● Xi lanh bê tông được kiểm tra để xác nhận cường độ nén đã đạt đến PSI cần thiết trước khi tước các hình thức. Lõi có thể được lấy từ các tấm được chữa khỏi để xác nhận chất lượng bê tông.
● Sau khi hủy bỏ, các bảng hoàn thành được kiểm tra các vết nứt, spalling và các lỗ hổng khác. Bất kỳ khiếm khuyết nào được ánh xạ, sau đó được sửa chữa và kiểm tra lại.
● Công nhân giám sát các hoạt động hoàn thiện để tránh làm việc quá mức trên bề mặt hoặc các cạnh và góc gây tổn hại.
● Tại chỗ sau khi lắp đặt, các bức tường được bảo vệ khỏi thiệt hại và được chữa khỏi đúng cách bằng cách kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm.
● Báo cáo kiểm soát chất lượng hàng ngày Kiểm tra tài liệu, kiểm tra và bất kỳ hành động khắc phục nào trong suốt quá trình nền tảng bê tông đúc sẵn.
Tuân thủ nghiêm ngặt các mã, thông số kỹ thuật và thực tiễn tốt nhất đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các yêu cầu về tính toàn vẹn cấu trúc, thẩm mỹ và độ bền của thiết kế.
Phần kết luận
Việc sản xuất và lắp đặt các bức tường nền bê tông đúc sẵn đòi hỏi chuyên môn về thiết kế, kỹ thuật, khoa học vật liệu và kỹ thuật xây dựng. Khi được thực hiện một cách thích hợp, chất lượng, hiệu suất cấu trúc, tốc độ và lợi ích hiệu quả rất đáng để phối hợp cẩn thận.
Quá trình bắt đầu bằng kế hoạch kỹ thuật và kỹ thuật để tùy chỉnh thiết kế tường và hỗn hợp cụ thể cho các nhu cầu cụ thể của dự án. Tấm định dạng và củng cố phải được xây dựng với độ chính xác để phù hợp với các bản vẽ kết cấu. Các vật liệu bê tông thô được lựa chọn, thử nghiệm và theo dõi nghiêm ngặt để đạt được sức mạnh và khả năng làm việc cụ thể.
Điều kiện nhà máy được kiểm soát cho phép chế tạo nhất quán, chất lượng cao của các bảng đúc sẵn.
Xử lý, xử lý và chuẩn bị trang web bảo vệ các sản phẩm hoàn chỉnh cho đến khi cài đặt. Các bức tường sau đó được dựng lên và kết nối bằng các kỹ thuật thích hợp của các phi hành đoàn có kinh nghiệm.
Kiểm soát chất lượng, thử nghiệm và quy trình an toàn là rất quan trọng ở mọi giai đoạn, từ thiết kế đến hoàn thành xây dựng. Sự chú ý cẩn thận đến vị trí cốt thép, hợp nhất cụ thể, bảo dưỡng, kết nối và bảo vệ đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc và hiệu suất lâu dài.
Với chuyên môn, thiết bị và quản lý phù hợp áp dụng các phương pháp được đề cập trong hướng dẫn này, nền tảng bê tông đúc sẵn có thể là một giải pháp chất lượng cao, hiệu quả cho các tòa nhà dân cư và thương mại.
Câu hỏi thường gặp
1. Những lợi thế chính của việc sử dụng tường nền bê tông đúc sẵn là gì?
Một số ưu điểm chính của các bức tường nền trước bao gồm tốc độ lắp đặt, bê tông chất lượng cao, độ bền, tính đồng nhất và tiết kiệm chi phí từ việc giảm lao động và công việc định dạng trên trang web. Cài đặt nhà máy được kiểm soát cho phép chế tạo hiệu quả.
2. Bức tường nền bê tông đúc sẵn dày bao nhiêu?
Độ dày điển hình dao động từ 6 inch đến dày 12 inch. Độ dày cần thiết phụ thuộc vào thiết kế kết cấu, tải trọng xây dựng, chiều cao tường và gia cố cần thiết.
3. Các tấm tường đúc sẵn được kết nối như thế nào?
Các bảng được kết nối bằng các mối nối thép hàn, các kết nối đúc xen kẽ với các chốt ở chân, các khớp vữa bằng cách gia cố thép vượt qua khớp, neo sau hoặc kết nối cơ học.
4. Làm thế nào các lỗ mở cho cửa sổ và cửa ra vào được tạo trong các bức tường đúc sẵn?
Các lỗ mở được kết hợp vào thiết kế bảng điều khiển và hình thành khi các bảng được đúc. Thép gia cố bổ sung được thêm vào xung quanh các lối vào để duy trì tính toàn vẹn cấu trúc. Các bảng có cửa sau đó được dựng lên và kết nối trên trang web.
5. Loại nền tảng nào là cần thiết để hỗ trợ các bức tường bê tông đúc sẵn?
Bức tường đúc sẵn thường mang trên trải bê tông cốt thép hoặc chân riêng lẻ. Một nền tảng tấm thảm bê tông cốt thép cũng có thể hỗ trợ các bảng với các đầu nối đặc biệt được nhúng trong tấm.
